正確加固排氣閥井端頭

                         上海申弘閥門有限公司

*章  編制依據(jù)  1、北京市南水北調(diào)配套工程南干渠工程地質(zhì)勘查報告(十二標)。

2、北京南水北調(diào)配套南干渠工程十二標施工圖紙。  

3、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999  2003版）。

4、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）。

5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）。

6、《地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程》（DB11/490-2007）

7、現(xiàn)場場地、管線、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等實際情況。

8、其他有關(guān)規(guī)范、手冊及參考文件資料。

第二章  工程概況  

2.1 工程概況  本標段35#、36#、37#三座排氣閥井豎井均采用一襯為格柵鋼架及C25噴砼支護，二襯采用C25鋼筋混凝土襯砌的結(jié)構(gòu)形式，其中36#、37#排氣閥井兼做隧洞二襯施工豎井，為隧洞二襯施工提供施工通道。排氣閥井身開挖深度為17.996～18.343m，37#、36#排氣閥井襯砌后凈長度4.4m，凈寬7.8m，35#排氣閥井襯砌后凈長度3.6m，凈寬7.8m，井身襯砌厚度為80cm。   37#排氣閥井(9#二襯豎井兼37#排氣閥井)位于團忠路與京福路交叉口西側(cè)約500m，團忠路北側(cè)南郊農(nóng)場內(nèi)，排氣閥井中心樁號為T1+520，施工場地原為農(nóng)田，地表周圍無建筑物。  36#排氣閥井(8#二襯豎井兼37#排氣閥井)位于團忠路與黃亦路交叉口北側(cè)側(cè)約100m，團忠路北側(cè)南郊農(nóng)場內(nèi)，排氣閥井中心樁號為T1+140，施工場地原為農(nóng)田，地表周圍無建筑物，西側(cè)約50米以外為倉庫廠房。  35#排氣閥井位于黃亦路北側(cè)近南五環(huán)附近，距南五環(huán)約500米，排氣閥井中心樁號T0+430，施工場地位于鋼材市場院內(nèi)，附近為鋼材市場及倉庫廠房。  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，排氣閥井端頭加固范圍沿隧道軸線方向長9m，橫向?qū)?2m，豎向深12m，具體布置形式見圖2-1、2-2。
    圖2-1排氣閥井端頭加固范圍平面圖

2.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)

1、工程地質(zhì)情況  根據(jù)巖土工程勘察報告，工程區(qū)所在北京地區(qū)屬華北地層分區(qū)，場區(qū)內(nèi)均被第四系全新統(tǒng)沖、洪積層覆蓋，其沉積物主要為永定河沖洪積物。西部上游以厚層砂土、卵礫石層為主，向東過度為粘性土、粉土與礫土、卵礫石交互沉積層。勘察深度范圍內(nèi)無濕陷性土、膨脹土、風化巖及殘積土等特殊土的分布。地下水主要為上層滯水、潛水和層間潛水，上層滯水下段地下水位標高大致在32.42～22.92之間，穩(wěn)定性差。潛水下段地下水水位標高為：11.12～14.03m，含水層主要為卵石⑥層。  根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》，對地下水分別取樣試驗分析。經(jīng)分析，地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有弱腐蝕性，地表水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性；地表水、地下水對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；地表水地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。  本標段排氣閥井自上而下的地層巖性依次為雜填土①2、粉土②、粉細砂②2、粉細砂③2、粉質(zhì)粘土③、粉土③，排氣閥井各層地質(zhì)分布及厚度如下圖：北京市南水北調(diào)配套工程南干渠工程第12標 排氣閥井端頭注漿加固方案          

5    圖2-3排氣閥井縱向地質(zhì)剖面圖

 2、水文地質(zhì)情況  本標段鉆探揭露之地下水含水層由一層含水層過渡到多層含水層，其巖性以②1、③1層中細砂，④層中粗砂和②層粉土為主，滲透系數(shù)分別為5～25m/d，15～40m/d和0.1～1.0m/d，局部水量較大，隔水層為粉質(zhì)粘土、粘土，含水層與隔水層基本呈互層狀分布，各層含水層都有本層的水位，但不穩(wěn)定，且連續(xù)性差。部分含水層局部地段因隔水層分布的變化或受地下水開采的影響，承壓水位低于含水層頂板，形成層間潛水。勘探期間（2009年4月）地下水位為28.9~27.2m、21.4~17.7m、14.2~11.14m。 
北京市南水北調(diào)配套工程南干渠工程第12標 排氣閥井端頭注漿加固方案

          6  第三章  施工準備

 3.1技術(shù)準備  

1、施工前組織相關(guān)人員認真、詳細的閱讀施工圖紙及有關(guān)施工技術(shù)文件，充分理解設(shè)計意圖。  

2、施工前對所有參加施工的人員進行分級分層次的技術(shù)交底。即：總工、技術(shù)管理人員、施工員、施工班組長、操作工人，交底內(nèi)容按設(shè)計文件、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及施工工藝標準編制。

 3.2現(xiàn)場準備

1、材料準備：  材料應(yīng)根據(jù)施工進度計劃及該工程材料的實際使用量進行準備。進場材料應(yīng)滿足以下情況：  

（1）材料進場前須進行報審通過  （2）材料進入現(xiàn)場的儲備應(yīng)滿足施工進度需要；

（3）材料進場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準進場；  

（4）材料進場必須按規(guī)范要求進行抽檢，嚴禁未經(jīng)檢驗或檢驗不合格材料入場；

（5）材料在使用中應(yīng)按場先使用的原則進行。

2、施工測量準備：  

以建設(shè)單位提供的導線控制點及水準點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工需要加密后引測至施工現(xiàn)場。

‘ 3、地下管線勘測  

根據(jù)設(shè)計提供的《北京市南水北調(diào)配套工程南干渠工程地下管線平面分布圖》以及排氣閥井開挖施工顯示：在排氣閥井周邊無地下管線分布。  3.3施工機械準備  根據(jù)本工程施工工程量及施工進展計劃安排，本著合理投入的原則，排氣閥井端頭加固施工的主要機械配置見表3-1 排氣閥井端頭注漿加固方案

8  第四章  施工方法  

4.1 施工總體部署  

本次鉆機注漿為后退式注漿，注漿范圍長、寬、深分別為9×12×12m。根據(jù)地質(zhì)情況反映，注漿漿液擬為1：1水泥漿，同時，為保證不串漿，*節(jié)鉆桿采用1：1純水泥漿+稀釋水玻璃雙液漿的注漿方式施工。注入的漿液通過滲透在管體附近形成堅固的漿柱體，相鄰注漿管周圍的漿柱體相互銜接，形成連續(xù)的漿液固結(jié)體。鉆桿長度為2m/節(jié)，外徑φ42鋼管，間距為0.5m，梅花形布置，孔位布置見圖4-1。
    圖4-1  孔位平面布置圖  4.2 施工工藝流程 施工工藝見圖4-2。   
  清洗鉆桿            

9 排氣閥井端頭注漿加固方案
         

4.3 鉆孔  注漿管直徑為Φ42mm，每節(jié)管長為2m，管間用螺紋口連接。施工時，預先在地面搭設(shè)操作平臺，跳序進行施工。洞口土體加固區(qū)域為設(shè)計地面高程下6.64m，同時，注漿加固區(qū)域深度為12m，為達到加固土體的效果，每次鉆孔深度為18.6m。土體加固截面圖如下4-3

按照測量人員放出的點位進行鉆機就位，鉆機安裝平穩(wěn)牢固，確保鉆孔垂直。嚴格掌鉆桿深度，要慢速運轉(zhuǎn)，根據(jù)地層情況確定鉆進參數(shù)。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水時，應(yīng)立即停鉆，分析清楚原因制定有效措施后再進行施工。

 4.4 注漿

1、 注漿材料  漿液采用純水泥漿液與水泥－水玻璃雙液漿兩種。純水泥漿液水灰比為1：1；水泥－水玻璃雙液漿成分為A液（純水泥漿液）和B液（稀釋的水玻璃漿液），A液為1：1水灰比純水泥漿液，B液為重量1：1的清水稀釋的水玻璃漿液。雙液漿注漿過程中A、B漿液注漿體積比為1：1。  在純水泥漿液中可適當添加外加的速凝劑，外加劑主要是調(diào)節(jié)漿液的可灌性和混合液的凝結(jié)時間，因此在施工現(xiàn)場中，外加劑的添加應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行適當?shù)恼{(diào)整。

注漿參數(shù)  

注漿終壓：*順序施工孔0.5～1.0MPa，第二順序施工孔：0.8～1.3MPa； 凝固時間：40分鐘～1小時； 鉆桿回抽幅度：約20～30cm；  注漿速度：由于注漿速度與地層孔隙及連通情況、地層密實度有關(guān)，注漿速度暫定為每分鐘10～20L，根據(jù)后續(xù)的施工情況進行調(diào)節(jié)，確保注漿質(zhì)量；  注漿結(jié)束標準：注漿量與注漿壓力雙控注漿，每根導管注入規(guī)定漿液量，或壓力達到注漿終壓，即可結(jié)束注漿。

 3、注漿工藝

 注入管直徑為Φ42mm，在端點裝有管內(nèi)混合器，使注漿液充分混合。達到所定的深度，內(nèi)管的噴氣孔關(guān)閉，進行橫噴射。注漿泵將漿液壓入內(nèi)管（當為雙液漿時，分別壓入內(nèi)管和外管），注漿液從端頭浸透到地層中，以20～30cm作為一注漿區(qū)間后退式注漿。  按照鉆孔施工順序圖，鉆孔完成后即進行該孔的注漿，每延米理論注漿量如下： 計算依據(jù)： 注漿長度h：每延米   地層（主要為粉質(zhì)粘土）孔隙率n：15％  漿液充填系數(shù)a：0.7～0.9，取0.8  漿液損失率β：6％～10％，取8% *順序施工孔：擴散半徑0.6m  ＝π×0.62×1×15％×0.8×（1＋8％）＝0.147m3； 第二順序施工孔：擴散半徑0.3m  ＝π×0.32×1×15％×0.8×（1＋8％）＝0.037m3； 單根當達到以下條件之一，即可結(jié)束注漿：

⑴ 注漿壓力達到注漿終壓；

⑵ 注漿壓力上升緩慢，注漿量達到設(shè)計要求。   循環(huán)達到上述條件可結(jié)束注漿：設(shè)計的注漿孔均須滿足單根結(jié)束標準結(jié)束注漿，無漏注現(xiàn)象。  施工中及時形成注漿記錄，注意注漿壓力與注漿量的變化，每個注漿孔注漿管完畢后，及時對注漿孔實行填土封密，恢復原狀。

 4、注漿施工技術(shù)要求

 ⑴ 保證料源固定和材料供應(yīng)，如需更換材料，應(yīng)及時通知注漿技術(shù)人員作配比試驗以確定注漿參數(shù)，保證注漿質(zhì)量；  ⑵ 注漿材料配比對工程質(zhì)量影響較大，應(yīng)嚴格按材料配比進行漿液配制，嚴禁擅自改變漿液配比；  ⑶ 嚴格按注漿參數(shù)進行施工，不得隨意更改；

 ⑷ 注漿過程中水泥及水玻璃漿液必須充分攪拌，保證漿液的均勻混合。

⑸ 注漿過程中應(yīng)做好詳細的注漿記錄，加強周邊環(huán)境巡視，并對漿液進行凝膠時間的測定，確保注漿施工效果及安全。

 ⑹ 在地表布設(shè)監(jiān)測點，對注漿過程中的地表隆起進行監(jiān)測，及時反饋信息，完善注漿施工參數(shù)。

 5、 注漿施工安全注意事項

 ⑴ 注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)注漿壓力持續(xù)上升，并超過規(guī)定的壓力時，應(yīng)停機檢查原因，防止堵管。  ⑵ 嚴禁壓力未下降至0時拆卸空氣室、壓力表、輸漿管道、卸漿閥等。

⑶ 閑雜人員不得進入作業(yè)面，以免高壓漿噴出或小導管沖出傷人。

4.5注漿效果檢測

1、滲透系數(shù)檢測  注漿施工結(jié)束后，通過注漿體內(nèi)鉆孔，用壓水、注水或抽水等辦法測定地基的流量及滲透系數(shù)，確保注漿完成后滲透系數(shù)≤1.0*10-8cm/s，不合格者需進行補充注漿。檢查孔的數(shù)目根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，布孔的重點是地質(zhì)條件不良的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。終保證注漿效果滿足設(shè)計要求。

 2、無側(cè)限抗壓強度檢測  注漿結(jié)束后隨機抽取注漿范圍內(nèi)的土體委托有相關(guān)水利資質(zhì)的試驗室進行無側(cè)限抗壓強度檢測，檢測強度滿足設(shè)計要求（檢測強度≥1.2MPa）。

第五章  安全質(zhì)量保證措施  

5.1安全保證措施  

1、成立由項目、項目副、項目總工、安全總監(jiān)組成的安全領(lǐng)導小組，其中項目為*責任人，施工副為安全生產(chǎn)的直接責任人。安全總監(jiān)負責日常的安全工作的落實，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。在施工現(xiàn)場設(shè)專職安檢員，各班組設(shè)職安全員。  

2、完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部門、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織督促檢查，認真貫徹執(zhí)行。

 3、編制詳細的施工安全操作規(guī)程、細則及安全技術(shù)措施，并發(fā)至工班，組織逐條學習、落實；通過考試，及時了解工人掌握的情況，做到熟悉安全操作后上崗。  

4、遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)。  

5、開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使工人真正認識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立安全*的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。  

6、各班組每天要根據(jù)施工工藝要求和作業(yè)環(huán)境及人員狀況進行班前交底，并做好記錄。

 7、應(yīng)定期進行安全檢查，了解掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，進行改進。  8、進入施工區(qū)域的所有人員必須正確佩戴安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗，配比必要的防護用品；嚴禁酒后上崗。  

9、施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標志，危險地區(qū)要設(shè)示警牌，且不得隨意移動。障礙物、井設(shè)置明顯標志，孔口、井口要加蓋，槽邊設(shè)護欄。

 10、使用電氣設(shè)備必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程與要求，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)。用火證只在地點和限定的時間內(nèi)有效。 
北京市南水北調(diào)配套工程南干渠工程第12標                                

 排氣閥井端頭注漿加固方案
          14  5.2質(zhì)量保證措施  

1、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目全面負責安全和質(zhì)量，以預防為主，控制好每道工序。  

2、健全崗位責任制，做到各司其職，各負其責。嚴格進行班組自檢——施工負責人自檢——技術(shù)員和質(zhì)檢員檢查——監(jiān)理工程師檢查的制度。上道工序不合格，絕不允許進入下道工序，加強各工序的質(zhì)量控制。本工程執(zhí)行24小時值班質(zhì)量檢查制，每一道工序按照相關(guān)的規(guī)程有規(guī)定認真把關(guān)，確保施工質(zhì)量。

 3、對特殊工種的作業(yè)人員，須持有上崗證，并進行安全培訓，具有較強的責任心和熟練操作技能后，方可上崗作業(yè)。

 4、明確質(zhì)控標準，樹立質(zhì)量*的意識。

 5、保證料源固定和材料供應(yīng)，如需更換材料，應(yīng)及時通知注漿技術(shù)人員作配比試驗以確定注漿參數(shù)，保證注漿質(zhì)量。

 6、應(yīng)嚴格按材料配比進行漿液配制，嚴禁擅自改變漿液配比。

7、嚴格按注漿參數(shù)進行施工，不得隨意更改。  

8、 注漿過程中水泥漿液必須經(jīng)常攪拌，保證漿液的均勻混合。

 9、注漿過程中應(yīng)做好詳細的注漿記錄，加強周邊環(huán)境巡視，并對漿液進行凝膠時間的測定，確保注漿施工效果及安全。  

10、在地表布設(shè)監(jiān)測點，對注漿過程中的地表隆起進行監(jiān)測，及時反饋信息，完善注漿施工參數(shù)，確保注漿質(zhì)量達到設(shè)計要求。

第六章  環(huán)境保護及文明施工保證措施

 1、嚴格遵守國家、北京市有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的規(guī)定。認真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項要求。

 2、加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，提高員工文明施工的自覺性。  

3、本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動， 施工現(xiàn)場必須掛牌施工和工作人員配卡上崗；工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊合理；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。

 4、落實環(huán)境保護和文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。  5、現(xiàn)場材料、機械設(shè)備進場后必須分類放置，并在現(xiàn)場做好標識。

 6、每天定時派專人對現(xiàn)場進行灑水清掃，防止揚塵，現(xiàn)場遺撒物要及時清理。

7、嚴格控制現(xiàn)場使用機械設(shè)備噪音，堅決使用低噪音的機械設(shè)備，防止噪音污染。

8、采取降噪措施，盡量避免夜間施工擾民。

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