Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例

Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例

屬于直接作用彈簧薄膜式減壓閥，減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。本系列薄膜式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。本發明中，通過設置密封機構，由小型增壓泵提供高壓氣源，再通過環形密封槽、三通接頭、螺紋軟管、控制閥和密封氣囊圈的配合，可采用高壓氣體對密封氣囊圈進行膨脹處理，使密封氣囊圈緊密貼合在連接法蘭盤連接位置，充分增強進水管和排水管與進水連接管和排水連接管之間的整體密封效果，避免進水管和排水管與進水連接管和排水連接管內部水路壓力過大造成連接法蘭盤連接位置出現縫隙泄漏，減少使用方不必要的經濟損失，通過設置報警結構，由流速傳感器實時對經過閥體內部的水流流速進行實時監測，轉速傳感器對經過排水管內的水流流速壓力進行實時監測，通過流線型扇葉、轉桿、主動齒輪、從動齒輪、連接桿和三色報警燈的配合，利用水流沖擊力作為驅動力，在閥體和排水管內部水流流速過快，壓力過大時，及時對巡檢人員進行警示，以便巡檢人員快速采取相應措施，降低使用方經濟損失。



是指采用內螺紋的連接方式，不銹鋼或者黃銅材質的減壓閥，是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內.在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質倒流、調節和排泄壓力等。減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用自身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。其作用是依靠敏感元件，如膜片、彈簧等來改變閥瓣的位置，將介質壓力降低，達到減壓的目的。一般情況下，減壓閥的出口壓力應小于 0.5 倍的進口壓力。減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種?；钊綔p壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。減壓閥的工作原理：減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到 減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。彈簧活塞式減壓閥耐高壓、出口壓力高時，薄膜式減壓閥就不行，而活塞式可適應很高的出口壓力。適用于工作溫度0-80℃的水、非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和煤礦供水的系統中，可以簡化的節省系統的設備，降低工程造價，也可在各類冷卻系統中起著減壓、穩壓作用，是用戶理想的減壓閥產品之一。




Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例

產品名稱：Y42F-250P不銹鋼高壓鍛鋼先導活塞式氣體減壓閥

產品型號：Y42F-250P

產品規格：DN10~100

工作壓力：1.0~32.0 Mpa 150LB~1500LB

工作溫度：150度

閥體材質：A105、F304、F316、F316L



適用介質：Y42F-250P高壓鍛鋼先導活塞式氣體減壓閥主要用于氣體管路，如：空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣，一氧化氮、二氧化碳、煤氣等氣體。

產品簡介：Y42F-250P鍛鋼高壓減壓閥閥體為鍛造加工而成的，由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。



Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例技術參數：

公稱通徑：DN15-DN500(1/2"-20")		公稱壓力：PN1.0Mpa-10Mpa
適用溫度：0℃≤T≤80℃		適用介質：水；油；非腐蝕性液體
閥體材質：鑄鋼WCB；不銹鋼304/316/316L		閥座材質：不銹鋼2Cr13
缸套材質：2Cr13/25(鍍硬鉻)		閥瓣材質：不銹鋼2Cr13
活塞材質：不銹鋼2Cr13		閥桿材質：不銹鋼2Cr13
O型圈：丁腈橡膠NBR		密封圈：丁腈橡膠NBR
調節彈簧：彈簧鋼60Si2Mn		法蘭標準：GB/T 17241.6；GB/T 9113
執行標準：JB79；GB9113；ANSI B16.5		試驗標準：GB/T 12245；API 598




























Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例流量系數：

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2	4	4	6	13	14	38	40	85	90	165	350	520	690	950	1400










Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例外形結構圖：






Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例外形尺寸表：

DN	L				H1					H2
	PN16/25	PN40	PN64		PN16	PN25	PN40	PN64		PN16	PN25	PN40	PN64
20	160	180	180		90	90	90	90		220	220	220	220
25	180	200	200		95	95	100	105		255	255	265	265
32	200	220	220		100	100	100	110		255	255	265	265
40	220	240	240		115	115	130	130		325	325	330	330
50	250	270	270		120	120	135	135		325	325	330	330
65	260	280	300		125	125	130	145		330	330	340	355
80	310	330	330		135	135	150	160		340	340	340	360
100	350	380	380		108	108	185	185		317	317	360	360
125	400	450	450		190	200	200	245		560	560	565	565
150	450	500	500		205	210	240	280		580	580	585	585
200	500	560	560		220	245	245	310		630	630	635	635











































Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例常見故障及排除方法：






故障現象：壓力波動不穩定

故障分析：

1、油液中混入空氣

2、阻尼孔有時堵塞

3、滑閥與閥體內孔圓度超過規定，使閥卡住

4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟

5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法：

1、排除油中空氣

2、清理阻尼孔

3、修研閥孔及滑閥

4、更換彈簧

5、更換鋼球或拆開錐閥調整

故障現象：二次壓力升不高

故障分析：

1、外泄漏

2、錐閥與閥座接觸不良

排除方法：

1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力

2、修理或更換

故障現象：不起減壓力作用

故障分析：

1、泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力

2、主閥芯在全開位置時卡

排除方法：

1、泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱

2、修理、更換零件。檢查油質



Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例


彈簧式減壓閥是一種常用的工業管道設備，用于控制管道中的壓力值。其基本原理是利用閥門內部的彈簧力來控制流體壓力，并通過調整彈簧力的大小來控制管道中的壓力值。在管道中，彈簧式減壓閥通常安裝在高壓側，控制流體進入低壓側的流量和壓力。

二、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例的安裝步驟

1.選擇合適的安裝位置：彈簧式減壓閥應選擇在管道的高壓側安裝，在與流體進入減壓閥前的壓力管道上方安裝。

2.連接管道：將減壓閥的進口與管道連接，必須保證連接處處于同一水平面上。

3.調整閥門位置：按照使用要求，調整閥門的位置，以控制管道中的壓力值。調節時應先放松鎖緊螺母，再用手輕輕旋轉閥門。

4.安裝彈簧：安裝好彈簧后，再將鎖緊螺母擰緊。需要注意的是，彈簧的力量應與管道中所需的壓力平衡。

5.連接另一端管道：將另一端的管道連接至減壓閥的出口處，并嚴格按照要求加固連接處。

三、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例的位置選擇

彈簧式減壓閥的安裝位置直接影響其使用效果，應根據管道的實際情況，經過嚴格的計算和分析，選擇合適的位置。一般情況下，減壓閥應選在：

1.管道交匯處

2.管道上升段

3.管道下降段

4.管道水平段

五、Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例的調試方法

1.打開減壓閥并等待其達到穩定狀態。

2.控制閥門或減壓閥，使流量達到設定值。

3.記錄穩定的設置值，測量管道的壓力。

4.根據實際情況對閥門或減壓閥進行調整，并記錄調整過程和結果。

總之，彈簧式減壓閥是一種非常重要的工業管道設備，其正確安裝和調試不僅可以避免生產過程中的故障，還可以保證生產流程的順暢和穩定。因此，在安裝和調試時，必須嚴格按照要求進行操作，確保安全可靠。



Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例

1.減壓閥的工作原理與安裝指南

減壓閥，作為化工設備中的部件，其作用在于將高壓流體降至所需壓力范圍。其工作原理基于膜片或活塞的機械運動，通過外部調節機構設定壓力，并借助內部彈簧、閥座等部件實現壓力的穩定控制。在安裝時，需確保其連接緊密，以防止泄漏，并遵循相關規范，確保減壓閥能夠安全、有效地發揮其減壓作用。

2.減壓閥的工作原理詳解

減壓閥，這一在化工設備中至關重要的部件，其核心作用在于將高壓流體平穩降至所需壓力。其工作原理主要依賴于膜片或活塞的機械運動，通過外部的調節機構來預設壓力值。內部則巧妙地運用了彈簧、閥座等部件，共同協作以維持壓力的穩定。在安裝過程中，必須確保減壓閥與管道連接緊密，以防止任何形式的泄漏，同時也要嚴格遵循相關規范，從而確保減壓閥能夠安全且高效地發揮其減壓功能。
1）從流體力學的角度出發，減壓閥被視為一種節流元件。
其局部阻力可靈活變化。具體來說，通過調整節流面積，可以改變流體的流速和動能，進而產生不同的壓力損失，從而實現減壓的目標。該閥門依賴于控制與調節系統的精細調節，使閥后壓力與彈簧力達到平衡，確保閥后壓力在允許的誤差范圍內保持穩定。

3）減壓閥在多個領域發揮著重要作用。

例如高層建筑、城市給水管網壓力過高的區域、礦井等。它能夠將閥前管路的高壓液體降低至閥后管路所需的水平，傳輸介質主要是水。通過這種調節，系統中的各個用水點能夠獲得適當的服務水壓和流量。此外，由于水的漏失率和浪費程度與給水系統的水壓成正比，因此減壓閥不僅有助于改善系統運行狀況，還具有顯著的節水效果，統計顯示其節水率可達30%。

3）減壓閥的工作原理在于其能夠根據需求調節進口壓力至所需的出口壓力，并利用介質本身的能量來維持出口壓力的穩定。


4. 安裝位置選擇：

減壓閥應安裝在管道系統的適當位置，確保其能夠有效地發揮減壓作用。通常，減壓閥會安裝在需要控制壓力的管路分支處，以便對管路中的流體進行精確調節。

5. 管道準備：

在安裝前，需對管道進行充分的準備。這包括清理管道內的雜物、確保管道的清潔度和通暢性，以及檢查管道的支撐結構是否穩固。

6. 連接方式選擇：

根據實際需要選擇合適的連接方式。常見的連接方式包括法蘭連接、螺紋連接等，需根據具體情況進行選擇，并確保連接牢固可靠。

7. 操作與維護：

減壓閥安裝完成后，需進行必要的操作和維護。這包括調整減壓閥的設定值、監控閥門的運行狀態，以及定期進行維護和保養，以確保其長期穩定運行。

綜上所述，減壓閥的安裝注意事項涵蓋了選擇合適的安裝位置、充分準備管道、選擇適當的連接方式，以及后續的操作與維護。遵循這些注意事項，可以確保減壓閥能夠安全、有效地發揮其減壓作用。



Y42F-250P高壓鍛鋼活塞式氣液減壓閥應用案例

1）為了便于日常的操作與維護，減壓閥通常建議直立安裝在水平管道上。
在安裝過程中，必須遵循閥體上箭頭的指示方向，確保其與流體流動的方向一致。此外，若水質不佳，含有雜質，則應在減壓閥的上游進水口處加裝過濾器，以保障減壓閥的正常運作。

2）為防范閥后壓力超過設定值，建議在距離閥出口至少4米的位置再安裝一個減壓閥。
減壓閥在管道中不僅具備減壓功能，還起到一定的止回作用。為防止水錘對管道和閥門造成損害，可安裝小型膨脹水箱。同時，過濾器應置于減壓閥的進水管之前，而膨脹水箱則需安裝在減壓閥出水管之后。

3）若減壓閥需用于熱水系統，則建議在減壓閥與膨脹水箱之間增設止回閥。
這樣，膨脹水箱便能吸收因熱膨脹而增加的水體積，同時防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，從而確保減壓閥的長期穩定工作。